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    依科視朗數字射線產品

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    • Y.MU231- 輪轂檢測系統

      Y.MU231,一個基于X射線的輪轂檢測系統,可以人工操作或半自動與全自動操作。在人工操作中,操作員采用操縱桿定位待檢測輪轂,直接設置檢測系統X射線參數。在半自動操作中,檢測工作流程中,輪轂自動裝載和卸載。在輪轂檢測過程中,每一個測試步驟由操作者做出 “通過”或“拒絕”決定并確認。根據確定的預設值,拒絕終止檢測或是進行到下一個檢驗位置。
    • Y.MU2000-D輪轂檢測系統

      內聯輪轂檢測系統Y.MU231無需顯示高通量時,配置“輪轂”選項的Y.MU2000-DX射線系統是樣品抽查測試的最佳替代選擇。緊湊的設計,最新的射線照相技術,操作簡易,價格合理,皆是專為輪轂檢測而配置“輪轂”選項的展現了Y.MU2000-D系統令人信服的優點。此外,實時檢測意味著所需時間與費用大大減少。當涉及到輪轂檢測中的樣品抽查測試時,Y.MU2000-DX射線系統是最完美無暇的。
    • Y.MTIS – 模塊化輪胎檢測系統

      Y.MTIS – 模塊化輪胎檢測系統全球已售出超過200多套系統,滿足不同產能要求的相應設備型號系列,高對比度X射線圖像(符合ASTM F1035輪胎射線標準),四軸90度均勻撐胎并驅動輪胎豎直旋轉,輪胎射線圖像無任何變形。
    • Y.CT Tire

      采用X-射線系統Y.CT Tire, 依科視朗已將現代CT技術領引入到工業領域。該系統專為此項應用研發,能夠提供輪胎的內部三維圖像,而這些是以往技術所不能達的。在皮帶輪胎層中獨創的金屬絲能夠很容易確認,并且能夠測量其厚度、位置和間隔。在特殊的應用中,甚至能夠區分個別的橡膠化合物。
    • Y.MU2000-D 輪轂輪胎-完整輪轂檢測

      采用Y.MU2000-D輪轂輪胎,無論是胎面脫層、輪胎子部件放置不正確、內襯、側壁或輪胎胎面的厚度存在差異均可以簡單快速地進行X射線檢測。輪轂上胎圈布置的缺陷可輕易地被察覺。將整個輪轂安置在一個軸上進行X射線檢測,輪轂則自動旋轉,實現全方位檢測。
    • Y.MU56 TB

      YXLON MU56 TB 工業X射線系統已升級,適用于渦輪葉片和飛機部件的無損檢測。機器人系統有助于作出客觀的檢測判斷,并可以輕松整合到生產過程之中。
    • Y.MU56, Y.MU59 自動X射線系統

      全自動機器人X射線系統作為標準的檢測設備已融入生產過程?,F代鑄造廠進行一周七天,每天3班制作業生產。X射線系統Y.MU56,Y.MU59和Y.MU56K專門優化活塞檢測,開發以適應此類產品的生產容量。這些系統中使用的機器人來源于不同的供應商
    • Y.PipeSolutions - X射線管道檢測系統

      1.實時系統——完美的100%焊縫檢測 2.極大的靈活性——檢測各種尺寸的管道 3.數字探測器——檢測管端時作為膠片的理想替代 4. 最低空間要求的解決方案

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